文章出處:行業動態 責任編輯:尚為傳動 閱讀量:- 發表時間:2020-03-07
在數控車床上快速車削蝸桿和大導程螺紋的方法有三大特點:
1.減小了普通車床上車削蝸桿對工人的操作技能和技巧。
2.解決了數控車床不能車削大導程的蝸桿和螺紋。
3.充分利用了數控車床的精度高和定位準的特點,突破了傳統的選擇蝸桿車刀的習慣,將刀具的刀尖角選得小于齒形角,車削時防止了三個刀刃同時參加切削,排屑順利,減小了切削力,使用硬質合金車刀,高速切削蝸桿和大導程螺紋成為現實。
粗車和精車的蝸桿大約需要20分鐘左右的時間,生產效率有了較大的提高,是普通車床的10倍左右。
(尚為蝸桿)
注意事項:
1. 要求有編輯和修改宏程序、準備車刀和安裝工件的能力。
2. 用硬質合金車刀車削梯形螺紋,不能選用過高的主軸轉速,應考慮車床的承受能力。
3. 如果被切削的工件直徑較小,車削時的線速度較低,車削出齒側的表面粗糙度只能達到Ra3.2左右。當車削較小直徑的工件時,可在數控車床上粗車,留下較小的精車余量,然后選用高速鋼車刀低速精車來解決工件的表面粗糙度。
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